產品搜索| Search
產品簡介
u 微機電液伺服井蓋壓力試驗機是采用了液壓動力源驅動，電液伺服控制技術，計算機數據采集處理，可實現閉環控制及自動檢測的高精度材料試驗設備，其由試驗主機、油源（液壓動力源）、測控系統、試驗器具四部分組成，最大試驗力1000kN，試驗機準確度等級優于1級。
u TAW-1000B型微機電液伺服井蓋壓力試驗機用于各種材質井蓋承載能力（殘留變形及試驗載荷）試驗，可以實現等速率加荷、等速率變形等閉環控制，可以實現試件技術指標的自動求取。
u 該試驗機及配件符合以下標準要求：
GB/T23858-2009《檢查井蓋》
GB/T26537-2011《鋼纖維混凝土檢查井蓋》
CJ/T211-2005《聚合物基復合材料檢查井蓋》
CJ/T121—2000《再生樹脂復合材料檢查井蓋》
CJ/T3012《鑄鐵檢查井蓋》
CJ/T511-2017《鑄鐵檢查井蓋》
GB/T2611《試驗機通用技術要求》
GB/T16826 《電液伺服萬能試驗機》《鑄鐵檢查井蓋》
(CJ/T 511-2017)《檢查井蓋》
(GB/T 23858-2009)《鋼釬維混凝土檢查井蓋》
(GB26537-2011)《再生樹脂復合材料檢查井蓋》
(CJ/T 121-2000)《再生樹脂復合材料水算》
(CJ/T 130-2001)《鋼纖維混凝土檢查井蓋》
(JC889-2001)《鋼纖維混凝土水箅蓋》
(JC/T 948-2005)《聚合物基復合材料檢查井蓋》
(CJ/T 211-2005)《聚合物基復合材料水箅》
(CJ/T212-2005)《球墨鑄鐵復合樹脂檢查井蓋》
(CJ/T327-2010)《球墨鑄鐵復合樹脂水算》
(CJ/T 328-2010)《預制混凝土檢查井》
(JC/T2241-2014)
? 產品特點
l 試驗機主機
u 試驗機是四立柱框架結構，主油缸雙向下置，主體結構由底座、油缸、活塞、油壓式數字傳感器、光杠、上橫梁等零部件組成。
u 試驗機采用高密封性單向/雙向油缸，效率高且耐久性強。
u 試驗機設計在美觀、便捷、安全方面有充分考慮，例如：主機結構件采用高強鐵板加工制成，整機剛性強且穩定性好；
u 測力元件為高精度油壓式數字傳感器，該傳感器單向受力。是本機檢測試驗力的關鍵元件。受力時發出的電信號，由計算機測控軟件進行采集處理；該傳感器精度較高，重復性好，長期穩定性好。
u 試驗機使用傳感器檢測井蓋殘留變形指標時，可通過上梁中心開孔位置，用磁力表座將千分表固定在合適的中心位置，具有方便靈活的特點，是測量值準確有效。該傳感器具有精確度和分辨力高、抗震抗干擾能力強、重復性好等特點。
l 試驗機油源柜
u 整體式油源柜，由液壓泵站、油源控制、主機控制、測控系統、計算機等組成一體，內置徑向柱塞油泵輸出穩定、噪音低，油源柜集成度高，占地面積小，且操作、觀測方便。
u 整個油源系統采用伺服閉環控制，配以數字伺服閥、扭矩及轉速穩定的電機、高精密閥板組等部件反應快、靈敏度高；系統實時監控負荷、變形等參數，具有跟蹤性、隨動性、可調性等功能特點，能夠實現全自動精確控制。
l 測控系統
u 測控系統包括數字伺服閥，高精度油壓式數字傳感器，控制器及軟件，控制精度高，可靠性好。測控系統采用高速以太網通訊接口與計算機通訊，具有負荷、應力等多種控制方式以及試驗力、峰值、變形、多種試驗曲線的屏幕顯示，并可實現控制形式的平滑切換。
u 試驗數據采用標準數據庫管理并可任意存取，可實現試驗數據和曲線的再分析，局部放大和數據再編輯，能自動求出材料的各項力學性能指標，可打印出完整的試驗報告和曲線（打印機非配置品），并可提供聯網數據接口。
u 測控系統具有多種限位保護功能，如：力值過載保護、力通道過速保護、量程限位保護等。
u 測控系統可根據試驗需要由用戶自行編寫試驗程序，如循環加載、試驗力保持等。
? 產品技術參數
u 最大試驗力：1000KN ；
u 準確度等級： ≥1級；
u 示值相對誤差：±1%；
u 有效測量范圍：1%-100%F·S（全量程不分檔）；
u 變形示值相對誤差：±1%；
u 變形測量分辨力：0.001mm；
u 壓縮面最大間距：250-300 mm；
u 兩立柱間有效距離：1200mm；
u 活塞行程：250-300 mm；
u 活塞移動最大速度：120 mm/min；
u 壓板尺寸：Φ356 mm；
u 主機外形尺寸：1200 mm×1400 mm×1600 mm；
u 油源柜尺寸：600mm×500 mm×1400 mm（以實物為主）；
u 整機功率：油泵電機1.1kw/1.5kW；
u 油源柜重量：150 kg(約)
u 整機重量：約2200kg（約）；
? 產品標準配置
l 標準主機
u TAW-1000S型微機電液伺服井蓋壓力試驗機主機框架，高效單向/雙向油缸；
u 高精度油壓式數字傳感器；
u Φ356 mm壓板（墊塊選配）；
l 標準油源系統
u 油源一臺；
u 數字伺服閥，徑向柱塞油泵，品牌電機，減壓閥，電磁閥，濾油器，管接頭，304不銹鋼無縫鋼管，油箱。
l 標準測控系統
u 平板電腦一臺，（打印機用戶選配）
u 全數字閉環控制器一臺；
u 微機控制電液伺服井蓋壓力試驗機專用試驗軟件（中文版）；
l 標準試驗器具
u Φ356×40mm剛性墊塊一件；（其他墊塊選配，可配置井蓋，篦子墊塊）
? 產品售后服務
我公司鄭重承諾，將按照以下條款提供優質和完善的售后服務：
u 協助調試。我公司專業技術人員協助安裝、調試、詳細介紹設備的使用、維護方法、注意事項。
u 我公司對設備操作及維修人員進行技術培訓，保證操作人員掌握設備的正確使用方法。
u 我公司產品實行“質量三包"，質量保證期一年，終身服務。在質量保證期內，對由于設計、制造、工藝或材料的缺陷所發生的故障負責，并免費修理和更換有缺陷的零件或整機。質量保證期過后，硬件更換核收成本費用，計算機軟件升級。
u 備件供應及服務。在用戶正確維護和使用設備、配件的情況下，質保期內我公司免費更換有質量問題的零件，并長期優惠供應用戶所需的合格的備品備件。
u 其它未盡事宜，另行協商解決。
? 用戶準備條件
u 要求盡可能明確試驗所參考執行的試驗方法標準細則。
u 提供在本機上完成試驗的試樣，供產品測試和出廠檢驗。
u 負責產品的收貨、儲運、就位。
u 聯系當地計量部門對設備進行計量。
u 設備安裝所需的空間及地基，電源等。
u 環境溫度25℃以下L-HM46號抗磨液壓油60升；環境溫度25℃以上L-HM68號抗磨液壓油60升。
